一、屠宰廢水來源

    屠宰場的生產工序一般是：牲畜→活牲畜圈→宰殺→燙毛或剝皮→剖解→取內臟→冷藏或外運。

以上每一道工序幾乎都要排放廢水：宰前，畜圈每天排出畜糞沖洗水；屠宰車間要排出含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時要排出含大量豬毛的高溫水；剖解車間排出含腸胃內容物的廢水。現在一般屠宰場也從事油脂提取，因此煉油廢水也成為屠宰廢水的一個組成部分。此外屠宰場還有來自車間衛生設備、鍋爐、辦公樓等地的生活污水。

二、屠宰廢水特點

    屠宰廢水含有大量的血污、毛坯、碎肉、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈現紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機廢水。屠宰廢水的污染負荷一般都隨著屠宰加工深度的增加而增加，同時，與其它工藝污染相似，一般小廠比大廠的污染負荷要高。不同的屠宰場，由于生產和加工工藝的不同，廢水水質不盡相同，即使是同一屠宰場，不同加工階段的廢水水質也有很大差異。屠宰場廢水水質一般為：BOD300～1000mg/L，COD600～3000mg/L，SS400～2700mg/L，pH值6.2～6.9。除pH值外，其余指標均有較大的變動幅度。這些指標的高低，主要取決于屠宰場對血液的回收量和內臟整理車間對食物和糞便的處置方法。

    1、具有一定血紅色，主要是由血造成；　 

    2、具有血腥味，主要是由豬血和蛋白質分解造成；　 

    3、含有大量的懸浮物，主要由豬毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等形成；　 

    4、含有較高動物油脂； 

    5、含有大量大腸桿菌。

三、屠宰廢水處理原理

    經分析知該處理廢水屬易生物降解又無明顯毒性的廢水，可采用兩級生物處理以使出水達標。一級處理主要采用物理法，用來去除水中的懸浮物質和無機物。二級處理主要采用SBR法，可有效去除水中的BOD、COD。

四、屠宰廢水處理工藝淺析

    根據廢水特點及處理出水要求，該廢水處理工藝采用物化生化處理工藝是必需的。廢水CODcr與色度較高，廢水中油脂濃度很高，油脂粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量豬毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等也不易生化，因此該廢水必需采取必要的預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量，再進行生化 處理，確保生化處理的正常運行。屠宰廢水除了濃度高，色度高外，還有胺氮，總磷超標比較難處理，因此在設計過程中應該考慮到它們的去除。因為屠宰場屠宰主要集中在夜間，在廢水的排放特點、廢水的屬性、以及現在有構筑物的前提下，擬定處理工藝。

五、屠宰廢水處理工藝說明

    由于屠宰廢水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染 物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續設備的正常運行。因為屠宰廢水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，為了減輕后續處理設施的負荷，因此考慮設置一套氣浮裝置以去除油脂，降低SS的濃度。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，廢水經調節池收集然后通過 泵泵入后續處理設施。廢水經過前端處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并且考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。廢水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。廢水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后較終達標排放。