處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設備
加工定制是
材質防腐碳鋼
防腐工藝環氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產周期3-5天
隨著污水處理技術不斷地發展,近年開發的在國內外普遍應用的工藝有:
電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等,其電鍍工藝大體相同,在電鍍過程中,除油、酸洗和電鍍等操作之后,都用水清洗;電鍍廢水來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等,其中鍍件清洗水占80%以上。
1.2廢水來源與分類
1.2.1來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液;
1.2.2其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液;
1.2.3車間地坪沖洗廢水;
1.3廢水量
廢水設計處理能力為:300m3/d,每天工作20小時,每小時處理15m3/h;
1.4廢水性質與水質狀況
序號
名稱
排放標準值
備注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
現已達標
2
Ni2+
≤0.5mg/l
現已達標
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
現已達標
5
PH值
6-9
現已達標
6
氨氮
≤15mg/l
現已達標
7
磷酸鹽
≤1.0mg/l
現已達標
8
CN-
≤0.3mg/l
現已達標
1.5排放標準
經處理后出水執行《污水綜合排放標準》一級標準,即:pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu 0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、設計依據
2.1貴公司關于COD深度處理工程設計施工委托書;
2.2廠方提供的電鍍廢水排放濃度范圍及流量、廢水處理場地等資料;
2.3廢水設計處理能力為:300m3/d,每天工作20小時,每小時處理15m3/h;
2.4本方案設計針對處理的污染物 :CODcr;
2.5廢水經處理后CODcr達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)2.1建設單位提供廢水量及水質數據;
2.6環保部門對污染治理的指示與要求;
2.7《室外排水設計規范》(GBJ14-87)有關規定;
2.8《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準;
2.9環境工程手冊《水污染防治卷》,相關設計參數與技術要求。
三、新增CODcr深度處理工藝說明
(一) 項目設計參數
1、廢水設計處理量:300m3/d。
2、現有排放廢水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸鹽等污染物都穩定達到了《電鍍污染物排放標準》(GB21900—2008)表2標準,所以本方案只針對CODcr處理增加新的處理工藝。
、養老院、敬老院等機構提供清潔的床單、被罩及工服回收清洗服務,其生產工藝為收取布草工服、分揀、洗滌、烘干、熨燙、折疊發貨,廢水主要來源于洗滌工序,洗滌工序分為預洗、主洗、漂洗、脫水、過清、再脫水,廢水排水量約為 200m3/d,其中預洗和主洗廢水約占 30%,漂洗廢水約占 60%,甩干廢水約占 10%。
2 設計水質
2.1 進水水質
通過對該項目產生的廢水水質檢測進行綜合分析,主要為CODcr、TP、LAS、糞大腸菌群等污染物,其主要污染物濃度見表 1。
2.2 出水水質
由于該項目主要服務對象為機構,所以項目廢水經處理后出水水質要求達到《污染物排放標準》(DB37/596 -2006)表二中的標準,見表 2。
3 工藝論證
3.1 廢水水質特點分析
洗滌廢水主要含有洗滌劑[1],洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑,還有漂白劑等多種成分。洗滌廢水中含有大量短纖維、曝氣會有大量泡沫產生;CODCr 平均值較低,但主洗廢水CODCr 值較高;廢水較渾濁,顏色隨著洗滌物不同深淺變化;與一般洗衣廢水不同,該項目主要服務于機構,廢水中含有、病毒等菌。
3.2 處理工藝論證及選擇
洗滌排水經管道收集后先經兩道粗細格柵對污水中的短纖維、雜質等進行;廢水中的表面活性劑、懸浮物等通過加入絮凝劑及助凝劑方法去除,經水樣試驗,加入絮凝劑及助凝劑后,絮體絮凝效果良好,但呈上浮狀態,據此采用混凝氣浮方法較適合。
由于出水標準要求 CODCr≤120mg/L,混凝氣浮出水無法保證達標排放,通過接觸氧化工藝段,通過生化工藝將 CODCr 指標降至出水要求標準以下。此外,該項目廢水中含有、病毒,需在出水前設置消毒區域進行消毒處理,投加次氯酸鈉液體消毒。經過廢水水質特點分析和處理工藝論證,確定采用“混凝氣
浮+接觸氧化+沉淀+消毒”組合工藝,其中生物接觸氧化法對沖擊負荷和水質變化的耐受性強,運行穩定,容積負荷高,占地面積小,建設費用較低[4]。該項目設計的廢水處理工藝流程見圖 1。
4 運行效果
該工藝穩定成熟、運行可靠、管理方便,項目于 2017 年 6 月開始建成運行,經過調試,系統運行效果良好,各項水質穩定達到排放標準,于 2017 年 8 月通過環保驗收,驗收時監測數據見表 3。
PH 值在PH 調節池里加入相應的燒堿以平衡廢水酸堿值。而后廢水進入加入絮凝劑的沉淀池,由提升泵打至分配井,由分配井均勻分至 4 個曝氣生物濾池,廢水在曝氣生物濾池內發生生化反應來降解COD(化學需氧量)后,曝氣生物濾池出水至貯水池,后貯水池內經出水池進入洗煤生產系統。反沖水由貯水池進入曝氣生物濾池,而后再進入沉淀池。
(2)污泥部分:沉淀池中污泥由泵打至污泥濃縮池,經加壓過濾機脫水,所得濾餅作為產品外運,所得濾液返回到格柵池內進入廢水處理流程。
(3)空氣部分:采用鼓風機在曝氣生物濾池底部連續鼓入生化反應所需空氣。
(4)加藥部分:pH 調整池中加入燒堿,絮凝反應池中加入絮凝劑。
在優化后的洗煤廢水處理工藝中,洗煤廢水經由 PH 調節池將廢水 PH 值調節至*佳 PH 值,而后廢水進入絮凝反應池,99%以上的固體懸浮物和小部分 COD 在絮凝反應池中被去除,然后廢水經由調節池進入曝氣生物濾池,在曝氣生物濾池中,絕大多數的COD 在生物降解作用下去除。后,出水的 COD 和懸浮物濃度達到國家二級標準水質,該水質可以滿足洗煤生產用水,這樣即實現了洗煤廢水的再利用。
隨著經濟的發展和科技的進步,當今各大城市的科研單位和院校進行的科研實驗越來越深入、廣泛,從實驗室中排放的實驗室廢水相對增多,廢水的水質相當復雜。
此類廢水的排放周期不定,排放水量也無規律性,且所含污染物成分較為復雜,除含有洗滌劑及常用溶劑等有機物外,還有較多的酸堿,有毒有害的有機物及重金屬,而且含有許多物質性質很難確定。
實驗室廢水水量相對較小,但如果不加處理就外排將對環境造成極大的污染。為了進一步加強對實驗室的管理,實驗室廢水綜合治理的方法與處理效果好、技術、投資較少的設備勢在必行。
醫院污水從廣義上講是屬于生活污水,但是醫院污水的特點是含有病原菌,因此其技術重點是把好消毒關。而且,對于醫院廢水而言,一般都含有對生物有抑制作用和難以生物降解的藥物成份,因此可以考慮采用前面放置厭氧處理的工藝,先將難降解的有機物水解。而且在供水日趨緊張,供水價格不斷上漲的今天,有必要對出水進行污水回用。
綜合以上考慮本方案擬用低能耗的厭氧水解+生物接觸氧化法為主體,一半的出水用來污水回用,回用水的處理采用混凝沉淀+吸附過濾+消毒工藝處理后可作為沖廁、綠化、洗車的污水處理工藝。
通過厭、好氧菌分解有機物達到降解去除綜合污水中有機污染物質與有害、有毒物質,然后達標排放。出水一半再經過深度處理徹底消毒處理,達到消滅病菌、、**人體健康,消除有機污染物所引起的污染隱患的目的;用于綠化和沖廁、車庫地板等沖洗。
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