處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
SBR工藝介紹
SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù),又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些性使其具有以下優(yōu)點:
1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
2、運行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質(zhì)好。
3、耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運行靈活。
5、處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。
6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
8、脫氮除磷,適當(dāng)控制運行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
SBR工藝在一個空間內(nèi)培養(yǎng)多種,根據(jù)不同時間段完成多種工藝。菌種為我公司培育的菌種,對環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng),抗沖擊、負(fù)荷能力比單一的菌種強(qiáng)。
我公司研制的SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇曝氣、間歇出水流程,在曝氣過程中菌群轉(zhuǎn)化為好氧菌,實現(xiàn)好氧反應(yīng);曝氣完畢后沉淀,菌群轉(zhuǎn)化為,實現(xiàn)厭氧反應(yīng)。
工藝流程
SBR工藝
污水→調(diào)節(jié)池→間歇曝氣→沉淀→紫外線消毒→出水
污水通過格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量,調(diào)節(jié)池設(shè)有液位浮球,當(dāng)達(dá)到浮球控制高度啟動污水提升泵使污水進(jìn)入SBR一體化設(shè)備,污水進(jìn)入SBR設(shè)備以后進(jìn)行間歇曝氣,曝氣過程產(chǎn)生好氧反應(yīng),曝氣完畢進(jìn)行沉淀,處理后的污水經(jīng)過消毒之后排放或回用。
運行時間:
設(shè)備運行時間 進(jìn)水一小時,曝氣三小時,沉淀一小時,出水一小時。六個小時一次循環(huán),四次循環(huán),四次循環(huán)處理完每天的污水量。
豆制品是以大豆、小豆、綠豆、豌豆、蠶豆等豆類為主要原料,經(jīng)加工而成的食品。大多數(shù)豆制品是由大豆的豆?jié){凝固面成的豆腐及其再制品。
豆制品污水處理設(shè)備與豆制品加工污水處理設(shè)備對處理大豆為主要原料所產(chǎn)生的污水有非常明顯的效果,出水達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
豆制品污水處理設(shè)備是以大豆為主要原料經(jīng)過加工制作而得到的產(chǎn)品。豆類制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)容器的洗滌水、地面沖洗水等,CODcr4000mg/L~8000mg/L。另外,豆制品生產(chǎn)過程屬于間歇生產(chǎn)方式,排水時間較集中,水量水質(zhì)不均勻;SS高達(dá)600~1000mg/L,厭氧條件下易在污水表面產(chǎn)生浮渣層;豆制品污水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素物等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好,易于生化降解。
廢水特點是廢水排放量大,有機(jī)物濃度高,成分較復(fù)雜。企業(yè)生產(chǎn)廢水水量量約100m3/d,為保護(hù)環(huán)境,消除污染,企業(yè)擬建污水處理設(shè)施一套,以確保經(jīng)處理后的外排廢水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)要求。
豆制品一體化污水處理設(shè)備是一種模塊化的污水生物處理設(shè)備,是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng),充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動力消耗低、操作運行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點,使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價值。
貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司是一家集環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及安裝服務(wù)于一體的綜合性高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)。從事生活污水處理、工業(yè)廢水治理、中水回用系統(tǒng)設(shè)計、固體廢棄物處理、環(huán)境服務(wù)等業(yè)務(wù)。
廢水處理簡介
廢水處理的目的就是對廢水中的污染物以某種方法分離出來,或者將其分解轉(zhuǎn)化為無害穩(wěn)定物質(zhì),從而使污水得到凈化。一般要達(dá)到防止毒物和病菌的;避免有異嗅和惡感的可見物,以滿足不同用途的要求。
廢水處理相當(dāng)復(fù)雜,處理方法的選擇,必須根據(jù)廢水的水質(zhì)和數(shù)量,排放到的接納水體或水的用途來考慮。同時還要考慮廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥、殘渣的處理利用和可能產(chǎn)生的二次污染問題,以及絮凝劑的回收利用等。常用的廢水處理基本方法可以分為以下幾種:
廢水處理基本方法:
(1)物理法:廢水處理方法的選擇取決于廢水中污染物的性質(zhì)、組成、狀態(tài)及對水質(zhì)的要求。一般廢水的處理方法大致可分為物理法、化學(xué)法及生物法類。
利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相對密度大于1的懸浮顆粒的同時回收這些顆粒物;浮選法(或氣浮法)可除去乳狀油滴或相對密度近于1的懸浮物;過濾法可除去水中的懸浮顆粒;蒸發(fā)法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性的可溶性物質(zhì)等。
(2)化學(xué)法:利用化學(xué)反應(yīng)或物理化學(xué)作用回收可溶性廢物或膠體物質(zhì),例如,中和法用于中和酸性或堿性廢水;萃取法利用可溶性廢物在兩相中溶解度不同的“分配”,回收酚類、重金屬等;氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物,殺滅水體中的病原菌等。
(3)生物法:利用微生物的生化作用處理廢水中的有機(jī)物。例如,生物過濾法和活性污泥法用來處理生活污水或有機(jī)生產(chǎn)廢水,使有機(jī)物轉(zhuǎn)化降解成無機(jī)鹽而得到凈化。
以上方法各有其適應(yīng)范圍,必須取長補(bǔ)短,相互補(bǔ)充,往往很難用一種方法就能達(dá)到良好的治理效果。一種廢水究竟采用哪種方法處理,首先是根據(jù)廢水的水質(zhì)和水量、水排放時對水的要求、廢物回收的經(jīng)濟(jì)價值、處理方法的特點等,然后通過調(diào)查研究,進(jìn)行科學(xué)試驗,并按照廢水排放的指標(biāo)、地區(qū)的情況和技術(shù)可行性而確定。
物理法的廢水處理方案
物理—吸附法是利用多孔的固體物質(zhì),將廢水中的需要去除的物質(zhì)吸附至吸附劑孔內(nèi),分離固液兩相進(jìn)而去除廢水的方法。常見的吸附劑材料有活性炭、硅藻土、樹脂或者工業(yè)爐渣等廢棄物等,經(jīng)過適當(dāng)?shù)母男院罂梢杂行У牟牧系谋缺砻娣e,增強(qiáng)吸附能力。 吸附法中活性炭具有比表面積大、空隙多且分布均勻等優(yōu)點,在吸附處理廢水方面具有良好的效果。活性炭分為粉狀與粒狀活性炭兩種,粒狀活性炭具備易于與廢水分離,方便回收再利用,節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本等優(yōu)點,在工業(yè)實際應(yīng)用中比粉狀活性炭凸顯出較高的應(yīng)用價值,但是粒狀活性炭本身也存在著與廢水的接觸面積小等缺陷??偟膩碚f,吸附法具有速度快,效果好的優(yōu)點,但也存在經(jīng)濟(jì)成本高等缺點,膽子現(xiàn)實污水處理工程中很運用。
物理—膜分離技術(shù)是使用分離膜對廢水的混合體系進(jìn)行逐步篩分,逐步完成水與污染物的分離、凈化與濃縮過程實現(xiàn)處理廢水的目的。常見的分離膜包括超濾、納濾與反滲透膜等,其中以超濾與反滲透膜應(yīng)用領(lǐng)域為廣泛。染料中的分散染料的溶解度較小,可以通過超濾膜技術(shù),將水中的大顆粒染料固體過濾掉實現(xiàn)廢水處理。而反滲透則是采用在廢水側(cè)施加水壓,使得廢水中的水分子逆向擴(kuò)散通過膜,膜分離技術(shù)近年來以無機(jī)一有機(jī)改性膜為熱門研究領(lǐng)域,將有機(jī)膜材料中摻雜入無機(jī)非金屬、金屬鹽、碳納米管或石墨烯制成改性膜,使得膜于截留性與抗污染性等性能得到極大地提高。
化學(xué)法的污水處理技術(shù)
化學(xué)法是運用投加化學(xué)試劑與污水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)結(jié)合生成溶解度低的新物質(zhì)沉淀分離,或者化學(xué)反應(yīng)生成其他無害易于處理的小分子物質(zhì)的方法。常見的化學(xué)方法有絮凝沉淀法與氧化法等。
絮凝沉淀法:污水結(jié)構(gòu)復(fù)雜且化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,導(dǎo)致其可生化性差,絮凝沉淀法可以有效的將廢水沉淀脫除,達(dá)到凈化廢水的目的。絮凝沉淀的主要是采用添加助凝劑降低廢水溶質(zhì)之間的電化學(xué)排斥力,加強(qiáng)溶質(zhì)分子之間的聚合能力進(jìn)而形成沉淀固液分離從而得以去除。
氧化法:氧化技術(shù)是在催化劑、電或者光照的作用條件下使氧化劑生成具有強(qiáng)氧化性的自由基基團(tuán),與廢水中的污染物結(jié)合發(fā)生氧化還原反應(yīng),從而使大分子有毒污染物降解為小分子無毒污染物甚至降解為二氧化碳與水的廢水處理技術(shù)。常見的氧化技術(shù)有臭氧法與芬頓法等。
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