處理污水量按需求定
可售賣(mài)地全國
類(lèi)型廢水處理設備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類(lèi)型屠宰廢水
排放標準一級A
規格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
一、概述
1、采用國內目前較為成熟的吹脫+催化氧化+生物濾池處理工藝該工藝具有可靠性、成熟性并符合國內實(shí)際情況并盡量采用新技術(shù)、新材料實(shí)用性與性兼顧以實(shí)用可靠為主。
2、廢水處理主要設施材質(zhì)以鋼砼結構為主具有結構緊湊占地面積小布局合理盡可削減總投資及運行費用加以考慮。
3、對廢水處理設施進(jìn)行充分的考慮按地區氣候條件考慮必要的防水防凍及防滲措施。
4、廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥排入污泥池進(jìn)行好氧消化穩定后經(jīng)壓成泥餅外運保證污泥出路可靠。
二、廢水處理量及廢水性質(zhì):
1廢水來(lái)源及水量:
廢水來(lái)源為化肥廠(chǎng)生產(chǎn)工藝經(jīng)冷卻塔冷卻后的高氨氮廢水
a、廢水量:30m3/h
b、廢水水質(zhì):詳見(jiàn)表一
表一、廢水水質(zhì)
序號
項目
數據(mg/L)
1
氨氮
846.3
2
化學(xué)需氧量
737
3
環(huán)狀有機物(Ar-OH)
9.095mg/L
4
總磷
0.467
5
BOD
21
6
未知
7
SS
164
8
石油類(lèi)
未知
9
揮發(fā)酚
未知
10
硫化物
未知
11
pH
6-9
12
水溫
約30℃
c、運行方式:連續運行
1、處理出水標準:廢水處理后達合成氨工業(yè)水污染物排放標準GWPB4-1999中中型化肥廠(chǎng)一級排放標準詳見(jiàn)下表。
(2001年1月1日之后建設(包括改、擴建)的單位)
序號
項目
標準(mg/L)
1
氨氮
70
2
化學(xué)需氧量
150
3
1.0
4
SS
100
5
石油類(lèi)
5
6
揮發(fā)酚
0.1
7
硫化物
0.50
8
pH
6-9
三、廢水處理工藝選擇:
根據廢水處理工程特點(diǎn)、功能、要求及廢水排放特征由于廢水含有一定的毒性B/C比較低氨氮較高因此需經(jīng)脫氮及強氧化來(lái)提高廢水的B/C比在0.3以上剩余的氨氮及有機物在后級生化系統中去除。
本公司采用生物濾池工藝經(jīng)水解酸化后水中的B/C比約0.35左右可生化大大提高。根據廢水排放標準出水有NH3-N的限制所以在選擇廢水處理工藝時(shí)除了考慮除解有機物外還考慮到脫氮為達到這個(gè)目的我們選用了工藝成熟、運行可靠的水解生化+DC生物濾池+N生物濾池的工藝。
我公司主營(yíng)業(yè)務(wù):水處理設備、純凈水設備、軟化水設備、鍋爐軟化水設備、純水機、超純水設備、水處理設備、反滲透設備、實(shí)驗室超純水設備、家用凈水設備、EDI水處理設備、電子超純水設備、直飲水設備、礦泉水生產(chǎn)設備、污水處理設備、生活污水處理設備、一體化污水處理設備、工業(yè)污水處理設備、電鍍污水處理設備,中水回用設備、廢水處理設備、工業(yè)廢水處理、化工廢水處理設備、印染廢水處理設備、造紙廢水處理設備、電鍍廢水處理設備、垃圾滲濾液處理設備、鉆井廢水處理設備等水處理設備及水處理設備配件、耗材供應價(jià)!
一體化廢水處理溶氣氣浮裝置
廢水治理作為一個(gè)老大難問(wèn)題,一直困擾著(zhù)各個(gè)企業(yè),尤其是一些中小型企業(yè),如造紙、印刷、食品、石油化工等,由于資金和技術(shù)等方面的制約,進(jìn)口設備投資太大,中小型企業(yè)難以承受,即便投巨資購買(mǎi)的處理設備,往往也因為巨額的運行費用而不得開(kāi)開(kāi)停停,以應付環(huán)保部門(mén)的檢查,針對目前這種現狀,我公司參考國外技術(shù),研制開(kāi)發(fā)了一體化廢水處理溶氣氣浮技術(shù)與成套設備,其處理效果遠遠高于目前傳統常規氣浮。
一體化廢水處理溶氣氣浮設備技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)
1、處理效率高:
氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的大絕干重量,我們將其定義為單位浮量,這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項客觀(guān)指標??諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì),常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3%Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4%,如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用,是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、氣泡群密度、改良氣泡群均勻度,是提高氣浮效率的關(guān)鍵,三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個(gè)100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡,其微量可以達到1000000個(gè),所以,在溶解空氣總量一定的前提下,縮小單個(gè)氣泡的直徑,即可氣泡群密度,同時(shí)氣泡群的均勻性也可以得到改善,傳統氣浮效率低,其重要的原因就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過(guò)大,主體氣泡群氣泡的直徑一般50UM以上,氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數)一般在108\M3以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數量占總氣泡數量的比例)差,直徑大于100UM的氣泡占85%以上,這些氣泡都屬于無(wú)效浮選氣泡,而且由于氣泡直徑過(guò)大導至氣泡上升速度過(guò)快,致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂,浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右,密度高于102\CM3同時(shí)氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用率高
本機的溶氣利用率近,傳統的凹式浮只有10%左右,而早期的氣浮僅為6%左右,氣浮效率的高低,同溶氣效率沒(méi)有太大的關(guān)系,終取決于溶氣利用率的高低,同溶氣效率沒(méi)有太大的關(guān)系,終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率多也只能提高一倍,但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到,其氣浮效率多也只能提高一倍,但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多,檢修也相應復雜。
研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前有單個(gè)粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用,在自然水體中,短時(shí)間內難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30UM,50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間,其中少量大顆粒直徑約10UM左右,所以1UM左右微氣泡對絕大多數粒子都有很好的吸附作用,這也是本機溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負荷高
本機可以處理懸浮物(SS)含量高達5000-20000mg/L的廢水,這個(gè)指標是任何傳統氣浮所不能達到的。傳統常規氣浮所能分離在(SS)含量一般在1000mg/L左右,僅對SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。
4、簡(jiǎn)便實(shí)用的壓力溶氣
本機溶氣罐的設計采用了與傳統理論不同的設計依據,否定了以水力停留時(shí)間為主要依據的設計方法,實(shí)現了小容積大處理量,為氣水接觸面積采用了預混合機構,氣、水在極短的時(shí)間內即可達到均相狀態(tài)。
5、率的氣泡發(fā)生器
傳統氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性,也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響:如窩凹氣浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡,且不論高速旋轉的葉輪會(huì )同時(shí)將絮體攪碎,破壞懸浮物,僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式,就決定了這種結構無(wú)法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡,因為要通過(guò)機械剪切產(chǎn)生微氣泡,首先要克服的是氣泡的表面張力,氣泡越小,其表面張力就越大,要消耗的能量就越高,目前獲得的氣泡直徑小的方法是電解,其次就是壓力溶氣,本機所采用的氣泡發(fā)生器,以其合理的設計,實(shí)現了空氣從溶氣水到微氣泡的的轉化,具有以下優(yōu)勢:
(1)可以大限度的消除溶氣水的能量,也就是說(shuō),可以大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉移,而不是能量的消失。大消能,是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下,能量轉換的高值。本機所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達99.9%,而普通氣泡發(fā)生器高只能達到95%。
(2)在獲得大消能比的前提下,具有快的能量消減速度,也就是說(shuō)具有短的能量消減時(shí)間,即可以在短的能量消減時(shí)間內獲得大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時(shí)間僅為0.01-0.03秒,而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。
(3)溶氣水從高能值降到低能值的過(guò)程中沒(méi)有渦流反沖之類(lèi)的流態(tài)產(chǎn)生。眾所周知,微氣泡自形成以后,就伴隨著(zhù)一系列的氣泡合并作用,合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的,兩個(gè)體積相同的氣泡合并后,其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結構的話(huà),那通過(guò)該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流,反沖,才能從根本上避免微氣泡的合并。
隨著(zhù)污水處理技術(shù)不斷地發(fā)展,近年開(kāi)發(fā)的在國內外普遍應用的工藝有:
隨著(zhù)城市中的餐飲業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的污水排放總量急劇增長(cháng),污水處理問(wèn)題已成為城市環(huán)境治理的熱點(diǎn),雖然各地環(huán)保部門(mén)對餐廳污水的主要排放指標作出了明確規定,但由于未有理想的適合于這類(lèi)分散性污水的處理裝置,排放指標往往難以實(shí)現,同時(shí),城市污水處理廠(chǎng)數量少,處理能力低,在相當長(cháng)的時(shí)間內, 集中的污水處理量都將低于排放量,且餐飲業(yè)中所排出的廢水中由于水中含有大量的油脂,極易造成污水管道阻塞。餐飲廚房未經(jīng)處理的污水排到市政排污水道,將會(huì )使整個(gè)排污水道容易造成阻塞,難以清理。
對這類(lèi)污水在排放前進(jìn)行預處理已成為目前對餐飲環(huán)境控制的一項緊迫要求。
餐飲廢水隔油器是一種低投資,低運轉費用,運行穩定,管理簡(jiǎn)單的餐飲污水設備。
設備可應用于酒店,商業(yè)建筑(商場(chǎng),食街,寫(xiě)字樓)等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所或單位的廚房含油污水凈化,及工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水凈化處理。隔油器設計完全符合國家標準《餐飲廢水隔油器》(CJ/T 295—2008),采用全密閉箱體結構及液壓排油系統、氣浮除油工藝,; 自動(dòng)化程度高,無(wú)傳動(dòng)裝置,設備運行穩定性好, 設有排油裝置及自動(dòng)排渣裝置,不堵塞出油管路,便于維護管理。
餐飲廢水隔油器(國家行業(yè)標準型) 全自動(dòng)一體式污水提升裝置
餐飲污水設備·應用條件
餐廳污水排放點(diǎn)的環(huán)境條件差,可利用空間極為有限,若設置污水預處理系統,所以這一系統必須具備以下兩個(gè)條件:
① 系統必須外形尺寸小,能耗少,成本低,操作簡(jiǎn)便;
② 污水經(jīng)系統處理后,系統運行穩定,通暢。
餐飲廢水隔油器·應用范圍
餐飲廢水隔油器(國家行業(yè)標準型)主要應用于如下場(chǎng)所:
酒店(五星級以上),商業(yè)建筑(商場(chǎng),食街,寫(xiě)字樓)等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所或單位的廚房含油污水凈化,且含油污水需要凈化后排入城市排水管網(wǎng);工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水,含石油類(lèi)污水,含有其他比重低于水且難溶于水的油類(lèi)的污水也同樣適用。
(注:餐飲廢水的特點(diǎn)及我國基礎設施的現狀,*共和國住房和城鄉發(fā)布了行業(yè)標準《餐飲廢水隔油器》(CJ/T 295—2008),并先后發(fā)布了標準圖集04S301,09S304。該標準明確了餐飲廢水隔油器的結構形式及規格參數)
餐飲廢水隔油器·性能特點(diǎn)
● 采用全密閉箱體結構,減少異味散發(fā)
● 采用液壓排油系統,排油穩定性較傳統的機械刮油方式有大幅提高
● 自動(dòng)化成都高,無(wú)傳動(dòng)裝置,設備運行穩定性較機械刮油式隔油設備有大幅提高
● 采用氣浮除油工藝,提高油水分離效率
● 設置排油裝置(技術(shù)),出油管路不易堵塞
● 設置自動(dòng)排渣裝置,減少人工排渣周期,更易于維護管理
餐飲廢水隔油器·配套條件
土建:提供隔油器的設置場(chǎng)所,荷載條件,運輸通道;
電氣:提供隔油器所需三相五線(xiàn)制動(dòng)力電源及照明;
暖通:宜在隔油器處設通風(fēng)換氣6-10次/時(shí);
給排水:隔油器進(jìn),出水管,通氣管,放空管與室內相應管道系統的接駁;在適當位置設追趕連接管;宜在隔油器附近宜設DN15清洗水龍頭清洗隔油器及設置地漏排水。
餐飲廢水隔油器·選型說(shuō)明
排水量計算(選型)說(shuō)明
餐飲業(yè)設計水量計算參數表
設計秒流量計算公式如下:
注:表中用餐歷時(shí),小時(shí)變化系數,秒時(shí)變化系數為經(jīng)驗參數,僅供參考。
Qs=N×qo÷h×Kh×Ks×γ÷3600
Qs—設計秒流量;N—用餐人數;qo—用水定額;
餐飲廢水隔油器·設計舉例
貴州某餐廳用餐人數:1000人;用餐種類(lèi):中餐;選用地上式餐飲廢水油水分離隔油器。
擬定用餐歷時(shí)為10:30-14.30(即用餐歷時(shí)4小時(shí))。
設計秒流量計算:
取用水定額50 L/人·次,Kh=1.5;
取秒時(shí)變化系數:Ks=1.30,用水量南北地區差異系數:γ=1.2。
Qs = 1000×50÷4×1.5×1.2×1.30÷3600 = 8.13 L/s
http://www.cqmyhg.com